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环保喷涂设备在各个行业的生产中起着重要作用，甚至起着关键作用。国内大多数家具企业仍采用手工喷涂方式进行涂装，设备简单，操作不规范，缺乏生产工艺标准，自主创新能力和自主知识产权。同时，涂料工艺是生产中技术要求最高的工艺。其加工质量和效率直接影响产品的质量和生产率。因此，喷涂工艺和设备优化对产品质量性能具有重要意义。
对于现代涂装设备生产线，通常足以满足恒温恒湿和洁净空气（空气粉尘含量<10 mg / m3）的要求。然而，对于相对简单的涂层生产线来说，难以确保恒定的温度和恒定。湿润和清洁的空气可使涂装设备的工件不符合涂装设备的要求，并且很容易使漆膜产生针（收缩）孔，桔皮，颗粒和其他漆膜缺陷。为了避免漆膜和桔皮中的针孔，首先应改善喷涂室的温度和湿度，使喷涂室的温度和湿度满足工艺要求; 其次，应根据不同的温度和湿度调整涂料的粘度和稀释剂的组成; 喷涂室的温度控制在35°C以下，湿度控制在80％以下。
为了有效控制涂装设备生产线上的空气粉尘量，首先应改善生产线外的环境条件，并将磨削和擦拭过程与涂装过程中，防止磨削产生的粉尘进入生产线喷涂室或烘干（固化炉内消除粉尘对喷涂的影响;其次，空气滤布应及时更换，以确保可以有效去除空气中的灰尘。
近年来，随着环保要求的严格要求，水性涂料，高固含量涂料和粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道，中国粉末涂料年产量已达6万吨，仅次于美国，意大利和德国，居世界第四位。自20世纪80年代以来，中国已引进500多条粉末涂装设备生产线。根据目前的情况，应该说基本水平已经达到饱和。如何加快粉末涂装设备的国产化已成为我国涂装设备行业亟待解决的问题。
粉末喷涂喷房的生产是喷涂生产过程中的关键环节。当喷涂设备工作时，喷涂表面质量的关键是在喷涂过程中控制各种工艺参数，尤其是粉末输出和雾化空气。两个关键技术指标。当然，除了工艺参数之外，还应注意一些必要的小链接。
1，喷枪的位置
喷枪应保持一定的倾斜度，该倾斜度偏向工件运行的方向。喷枪在该布置中保持垂直平行，并且端部保持在直线上。江苏新悦涂料通过吸收欧洲喷涂线设备技术，开发出第四代智能喷枪。独特的电路板设计使振荡频率达到17KHZ，从而确保工件的高粉率，不会出现沟槽泄漏。
2.回收粉末
吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪粉末输出量的约1/3。喷涂室散落的粉末更多。回收的粉末必须与新添加的粉末以适当的比例混合，因此粉末应该回收并及时重复使用。粉末的回收和再利用是目前环境保护中的最大问题。粉尘污染是环保监管的重要组成部分！新悦公司采用国际公认的大型旋风回收系统，粉末回收率高达98.9％，确保车间无粉尘溢出，确保用户喷房无粉尘污染，符合环保要求要求并确保工人的身心健康！