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裂纹粉末涂料是热固性粉末涂料。裂纹粉末涂料不仅具有热固性粉末涂料的许多优点，而且在涂漆后还形成美丽的裂纹图案。它自然，优雅，简单，可根据工件形状和裂纹形状进行调整。裂纹粉末涂料广泛用于玩具，工艺品和其他领域的涂层。
裂纹粉末涂层是在烘烤固化期间粉末涂料的熔体粘度，表面张力和固化速度的变化，导致涂膜表面的收缩以形成裂纹效果。
一，形成裂纹的方法：
1.可以增加填料的量，或者可以减少粘合剂的量。通常，选择具有较高吸油量的填料以防止在成膜过程中树脂的正常流动，从而不能完全涂覆树脂或不使用仅覆盖颜料填料的颗粒。过量的树脂填充颜料颗粒之间的空隙，从而形成具有颜料填料作为骨架的三维结构，并且在裂纹处显露底漆的颜色。
2.通过添加质地添加剂（例如香味剂，皱纹等），这些添加剂的量很少，添加时必须均匀混合，以获得均匀和稳定的质地。
主要性能：裂纹粉末涂料的主要性能见下文
测试项目指示剂
光泽度/％65
附着力/等级0
硬度H
外观，立体效果强，裂纹明显
裂纹的配方如下：
聚酯35
环氧树脂35
沉淀硫酸钡29
CAB 0.1
炭黑0.6
底部粉末中添加银粉末80000A添加0.6％，漂浮剂量为0.1％。需要高度混合。
挤出温度：110-120烘烤温度：200 * 30
二，影响裂纹形状的因素：
不同的基础粉末有不同的裂纹。如果您需要在较大的空间内看到明显的裂纹，您应该选择粘度较低的树脂以促进流动。
在同一系统中，由于颜料和填料的含量不同，裂纹的大小和形状会受到影响。一般规则是随着颜料和填料含量的增加，喷雾的裂纹会从粗大裂纹变为相对细小的裂纹。
三，施工注意事项：
1。粉末涂装施工过程中，涂在金属工件表面的粉末涂料应均匀分布，涂层厚度应均匀合适。如果厚度太厚，裂纹边界会模糊; 如果太薄，很容易造成触底和收缩等问题。
一个相对较小的裂纹过渡。
2.建议喷涂顺序从高到低。首先喷涂次表面，然后喷涂主表面，最好喷一次。一些死角需要部分修饰，这将导致裂纹的原始部分消失。
3，为了达到最佳喷涂效果，在施工前，将材料筛分略大于筛网，通过流化床系统粉末供料装置调节粉末气压，雾化气压，喷嘴与喷嘴之间的距离。工件，喷枪工艺参数如去除速度是最好的结果;
4.涂上粉末裂纹涂料，以防止污染其他类型的涂料。如果有条件，最好有两套设备单独使用。
5.静电喷涂时，工件的热喷涂效果优于冷喷涂。由于热喷涂是粉末涂层一接触工件即快速熔化，涂层立即开始对流（如果包含金属颜料，颜料漂浮）使其有足够的时间旋转到最佳角度反思。如果使用冷喷涂，因为工件的热容量很大（特别是对于较厚的材料），室温需要很长时间才能达到固化温度，也就是说，树脂的粘度很高。长时间内，内阻受阻。纹理的形成，如果涂层的胶凝时间短，则在加热过程中逐渐凝胶化，当达到固化温度时，
