氟碳喷涂的前处理包括脱脂，除锈和磷化三个部分组成。磷化是中心环节。脱脂和除锈是磷化前的准备步骤。因此，在生产电泳涂装生产线的实践中，必须注重磷化工作，并从磷化质量的要求出发。良好的脱脂和除垢工作，要特别注意它们之间的相互作用。

　　高质量磷化膜仅形成在已经完全从异物除去，如油，铁锈，或尺度的工件的表面上。因为残留在工件表面的油，锈，水垢等会严重阻碍磷化膜的生长。此外，它还影响氟碳喷涂的附着力，干燥性能，装饰性能和耐腐蚀性。彻底清除这些异物是磷化的必要条件。

　　脱脂和除锈是磷化前的两个基本过程。相对而言，油比锈更有害，油性工件直接影响除垢速度。因此，应在脱脂的基础上进行除锈。但是，对于油量少，生锈少的工件，脱脂和除锈两个基本工艺可以合二为一，脱脂除油工艺可以在一个罐内同时完成，缩短电泳涂装生产线，减少设备和工厂投资。成本，但加工质量不如开槽，并可用于要求不高的场合。使用此过程后，还应选择脱脂剂，使用酸性药剂和除锈剂。仍然使用盐酸进行除锈。盐酸除垢速度快，除锈彻底，氧化皮也能很好地去除，在室温下使用。缺点是盐酸生锈和酸雾大，有害健康，严重污染环境。

　　随着工业的发展，环境保护和工作条件的改善已成为共同关注的问题。因此，在选择药物时应考虑环境保护的需要。因此，当选择脱脂剂时，要求制备简单，去污能力强，并且不含常温下难以清洗的氢氧化钠，硅酸盐，OP乳化剂等。常温下易清洗，不含有毒物质，不产生有害气体。良好的工作条件; 选择除锈剂时，需要含有促进剂，缓蚀剂和抑制剂，可以提高除垢速度，防止工件过度腐蚀和氢脆，更好地抑制酸雾。

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