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五金烤漆工艺流程,厂家为您一步步介绍
浏览: 发布日期:2019-04-12


 

  市场上有很多五金工艺品,如我们常见的徽章,钥匙扣吊饰,工艺饰品等,不仅色彩鲜艳,风格独特,制作工艺也很精致,这些都离不开五金烤漆工艺。我们来看看五金烤漆过程的具体过程。

  一,基材:

  烘焙材料的硬件有

  冷轧钢板冲压件或板材

  镀锌钢冲压件或板材

  镁合金冲压件或板材

  铝合金冲压件或板材

  但油漆工艺类似。

  二,硬件烘烤工艺:

  预处理 - >。干燥 - >底漆 - >烘烤 - >面漆烤漆 - >烘烤 - >检验 - >包装

  三,表面预处理:

  (1)1次脱脂; 2洗; 3除锈; 4洗; 5调整; 6洗; 7磷化; 8洗; 9洗;

  (2)预处理的目的和重要性:

  预处理的目的是获得良好的涂层。由于上述冲压件在制造,加工,搬运和储存过程中,表面会有油脂,氧化皮,灰尘,铁锈和腐蚀性物质。它影响涂膜的性能,外观等,因此预处理在涂布过程中起着极其重要的作用。

  (3)预处理的含义:

  预涂处理和涂布和干燥是涂布过程的三个主要过程。预涂处理是基本工艺,对整体涂层质量,涂层使用寿命和涂层外观有重要影响。

  脱脂,除锈,磷化等工件表面清洁,均匀,无油脂

  1,脱脂:

  主要是矿物油,油脂,动植物油,如手工触摸和其他油脂在处理和处理过程中,大多数涂层的附着力大大降低,它们的干燥受到影响,以及涂层的硬度和光泽。降低。

  用碱溶液除去工件上的油溶液,主碱是NaOH,NaHCO3等的混合物;可以购买特殊的脱脂粉,然后配制成水溶液;肥皂皂化;

  2,洗净

  用水冲洗,以避免在之前的过程中污染溶液到下一步骤。干净的水必须活着(移动)。

  3,除锈

  黄锈会促进涂层下腐蚀产物的扩散,使涂层畅通无阻,不透水。在高温高湿条件下,涂层和金属会造成早期损坏,黄锈松散,附着力差,涂层会脱落。

  有许多除锈方法,如碱液法,酸法,机械法,电解法等,碱液法是常用的。化学溶液用于去除工件表面上的氧化皮,铁锈等,通常使用硫酸和草酸。它也可以通过超声波清洁来补充。

  4,调整(中性)

  表面调整的缩写:用酸(或碱)溶液除去除锈过程中过量的碱(或酸),尽可能将pH调节至中性,即PH = 7;

  功能:加速磷化速度,细化磷化晶体,增加磷化结晶点;

  5,磷化

  磷化是预涂处理的核心部分。用锰,锌和磷酸镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,在工件表面上形成不溶的磷酸盐保护膜。形成的磷化膜具有致密的细孔结构,增加了工件的表面积,可以增加涂层的接触面积,实现磷化膜与涂层之间良好的相互渗透,大大提高了有机涂层与工件的粘附。

  通过磷化形成的磷化膜是稳定的非导电阻挡层,其使金属表面从良导体变为不良导体,抑制微电池的形成并有效地防止涂层的腐蚀。

  常用的磷化方法分为高温磷化(70~90℃),中温磷化(50~70℃)和常温磷化(20~30℃),根据处理温度。

  磷化膜通常是黑色的。

  6,烘干

  上述预处理过程基本上在水箱中进行。每个流程都有一个时间规则。干水,准备上漆;

  四,挂断质检前

  在上线前目视检查未上漆的工件;大部分涂料有缺陷,检查是否可以直接喷涂或去除旧涂料;取下旧油漆方法,溶剂浸泡清洗或用特殊油漆剥离剂清除

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