氟碳漆性能好，耐候性强，氟碳漆的应用越来越广泛。下面让北京宏达喷塑厂给您介绍一下钢结构和墙面氟碳漆的施工工艺步骤和施工注意事项。
氟碳漆的特性
（1）氟碳涂料含有F-C氟碳键，具有高化学键能，分子极其稳定。它可以抵抗紫外线的长期照射而不会粉化，并且表现出优异的耐候性。
（2）氟碳涂料还具有独特的自洁性，即荷叶效果，可确保漆膜的持久清洁。
（3）保色性和光泽保持性是氟碳涂料的另一个特征。它不会失去光线，不会在室外漆膜中褪色，并保持极佳的装饰效果。
（4）支撑系统非常完善。氟碳涂料可与各种底漆和中间漆结合，形成匹配的涂料体系，在重防腐领域起到很好的保护作用。
钢结构氟碳漆施工工艺
施工过程是测试工程涂层的质量，因此有必要了解工艺流程。对于氟碳涂料的施工方法，以钢结构为例。
1涂层要求：
金属类碳氟化合物铝板涂层通常由碳氟化合物底漆，碳氟化合物银漆和氟碳漆面漆组成。碳氟化合物面漆需要是无光泽的，光泽度高并且难以产生效果。喷雾将有香味，阳光照射下阳光强烈，施工将畅通无阻。每种涂料的粘度应合适。涂料的粘度和干燥时间可根据季节和天气条件进行调整。否则，干燥将太快，并且喷涂将在空气中太快地雾化以在喷涂表面上形成。颗粒和关节不能融合在一起。如果干燥太慢，会影响下一道工序并形成毛孔。
2涂料混合：
涂料应按照手册中规定的比例与涂料和固化剂混合。根据天气和其他因素添加稀释剂，搅拌均匀，静置几分钟使其成熟。用细砂布过滤，然后将其放入喷枪或在吸管末端加一层滤布。 。每次涂料量应适当并在规定时间内用完，一般不应超过4小时，以免影响粘合力。
3施工设备：
可以使用高压无气喷涂和空气喷涂。无气喷涂压力为6-20MPa，空气喷涂压力为0.6-1.0MPa。喷枪需要特殊的喷漆枪（口径1.1-1.5mm），喷涂宽度为10-15cm。每次喷雾不应太厚。通常，每个过程来回喷射两次。喷枪距喷涂表面约30厘米。喷嘴垂直于喷涂表面，喷枪速度均匀（30cm / s）。每圈喷涂至1/2的厚度，并以连续的湿和湿方式喷涂。
4保护和抛光：
非喷涂区域应采用报纸或薄膜或挡板进行屏蔽和保护。在氟碳底漆干燥后，使用水砂纸和600目以上的水研磨水。
5施工工艺步骤：
1底漆喷涂：
通常，喷涂两个通道以均匀地覆盖表面。底漆的作用是牢固地粘附在基面上，耐碱和防水，这有利于面漆的粘附。
2氟碳漆（或碳氟化合物纯色漆）喷涂：
必须均匀喷洒能够最好地反映效果的那个。当施工由许多人进行时，应尽可能地润湿。接头应位于接头和挡块的位置，并应逐块进行挡块保护，以避免两块之间雾的影响。喷涂时，选择温度适宜，风力小的晴天，空气相对湿度低于80％。稀释剂的量应适合喷涂。面漆的作用是提供仿铝板的颜色和金属效果。
3分黑色氟碳漆：
面漆干燥后，在隔间两侧涂上纸带，并用小刷子刷黑色氟碳漆。刷完后，小心取下纸带。分裂缝的作用是分割大面，削弱块和块高度差和色差，同时作为喷雾的关节位置。
4喷涂氟碳哑光清漆：
喷涂氟碳哑光漆是最后一道工序。要喷两种稀释剂，必须均匀喷洒。清漆也应像顶漆一样逐个喷涂并屏蔽。清漆的作用是保护银色涂料，使银色涂料质地更光滑，更耐污垢和老化。一些建筑单位不喷涂这一层是不负责任的，很难保证银漆的长期质量。
5检验验收和完成清洗：
施工后需要现场清洁。取消保护，清理污染，修复不满的地方，自检后，请监督甲方和甲方共同接受后起落架或转移吊篮。
涂覆过程从上到下进行。 底漆可用于建筑，顶涂层，开缝和清漆优选通过悬挂篮构成，以避免外框上的交叉污染和不一致的上下喷涂。 因为外框架上的灯被阻挡，所以不容易发现问题，并且发现在拆卸后很晚。 吊篮结构易于直观地控制喷涂质量，不影响户外工程施工，可缩短整个土建工期。
墙面氟碳漆施工工艺步骤
一，旧墙，旧瓷砖，马赛克表面氟碳漆改造工程施工程序：
1.去除原始表面上的杂质和污垢以及松散的旧瓷砖和马赛克。必要时用高压水冲洗。
2，批腻子：
1双组分韧性界面翻新腻子：由粉末和固化剂组成A：B = 10：2，所需粉末，固化剂，水的比例应混合搅拌均匀，电动搅拌均匀，搅拌后湿物料需要在3小时内使用。在使用腻子之前使用腻子，然后用水编织腻子以润湿原始瓷器表面。一般需要做2-3次，用量约为2.5-4kg（粉末/ m2），腻子批次完成后表面干燥，需要撒上（每天2-3次）保养3-4天，然后干燥3-4天进入下一个过程。
2光滑腻子：灰色，双组分细腻子。 （一般嵌入2-3次）
A，混合比：粉末：固化剂：水= 20：1.2。
B.首先将水倒入容器中，然后加入固化剂，然后用搅拌器搅拌成糊状，然后插入。在批量嵌入期间注意均匀性。制备的油灰必须在3小时内使用，不能再使用固化的浆料。
C.保养：腻子层表面干燥后，应每天喷2-3次，连续3-4天，然后在下一步干燥3-4天。
D，抛光和除尘。
E，质量要求：
1，没有批量镶嵌标记。
2，平整度<2mm。
3防渗抛光腻子：单组分水性腻子，可直接用于搅拌。它用于填充下面翻新腻子表面的毛孔，并提供更精致和光滑的涂层表面。腻子完成后，需要干燥2-3天，不需要浇水和维护。
A，水性单组分腻子：白色乳霜，直接使用;
B.油性双组分腻子：含主剂和固化剂，基本比例为主剂：固化剂= 20：1，使用过程中均匀混合，好的材料必须在4小时内用完，批次后嵌入式请勿在24小时内暴露在雨中。
质量要求：1没有任何一批划痕。
2表面光滑坚固。
3平整度<2mm。
4个封闭的底漆。
5涂料。
6涂面漆。
7清漆：(金属漆表面需要涂上清漆，以防止金属颜料的氧化变色）。
二，水泥墙氟碳涂料施工工艺：
基材处理→确定分割接头→整平腻子→光滑腻子→抛光腻子→氟碳密封底漆→氟碳涂料→氟碳面漆→金属面漆匹配清漆。
底漆，面漆和清漆全部喷涂，整个项目严格按照工艺流程进行。
第二节，施工前组织
首先，了解整个项目的建设进度，调整和确定我们的施工组织计划。
二，施工人员安排：
建设和安全管理的主要负责人：
根据施工现场的进展情况，确定施工人员将分批使用腻子，喷涂底漆，喷漆，喷漆和杂项工作。技术总监和施工技术人员提供全面的技术和质量管理和现场指导。
三，工具和材料准备：
空压机，专用喷枪，用于氟碳涂料，抹刀，刀片，墨斗，胶带，胶带，胶带，搅拌器，砂纸，电线，插座，防护报纸，每个施工人员都配有专门的应用工具，实用的执行工具控制。
第三节，施工技术（水泥墙）
一，严格的基材验收标准：
对于涂层结构，合格的基层应满足五个基本特征：坚固，平整，中性和清洁。服务员应首先检查基层的状况。在这方面，该公司已建立氟碳涂料的基本验收标准。
1.强度：(基层的强度会直接影响涂层的附着力，也会影响涂层的硬度）
通常通过目视检查，攻丝，刻痕等进行检查。合格的基层不应有灰尘，沙子，空心，分层，破裂和剥落。应对水泥砂浆进行抹灰和平整处理，并使颜色平滑。一致，没有刷线，涂片和涂片是温和的。
2，平整度：(基层的平整度会影响涂层的最终装饰效果）
平整度检查有四个项目：平面，垂直阴阳角，垂直垂直和阴阳平方。用4m尺和楔形尺检查表面平整度，偏差应小于2mm;用200mm见方法检查阴阳角方形，偏差小于2mm;垂直面由4m支撑板和尺子检查，偏差应小于2mm。
3，干燥度：(干燥不足以直接使涂层变软，风化，起泡，剥落等）
溶剂型涂料基层的含水量应小于8％。一般来说，对于水泥砂浆基层，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上，冬季干燥5周以上;新浇混凝土，夏季干燥超过5周，冬季干燥超过7周。在低温，高湿度和通风不良的地方，干燥时间应相应延长。
基层的含水量可以通过砂浆的表面湿度计精确地确定：它也可以通过将薄膜切割成300毫米的正方形片覆盖透明塑料薄膜的方法来判断，覆盖表面。在晚上基层，并用胶带密封，注意胶片。存在一定程度的松弛，并且在第二天下午观察到膜的内表面明显冷凝以确定水分含量是否过量。如果有明显的冷凝，则无法构建。
4，pH值：(碱性碱性过大会影响涂层的粘接强度，也会造成涂层变色，脱层等质量事故）
砂浆，混凝土和水泥都具有强碱性，并且通常随着基层的挥发和碱度而降低。通常，基层PH <9可用于涂覆涂层。如果pH值≥9，则用稀酸溶液清洗基面，然后用水冲洗干燥。对于pH测试方法，首先用水润湿棉绒，然后在待测试的基层上轻轻按压以吸收基层的碱含量。 1分钟后，用pH试纸或pH测试笔测量与基材接触的湿度。在润湿基面后，也可以通过水直接测量棉的pH值。
5，清洁度：(有利的涂层附着力）
基层表面应无浮浆，灰尘，污垢，脱模蜡等污垢。
6，其他：
墙体上的各种部件，嵌入式部件和管道设施应尽早定位，露出的钢部件应进行除锈和防锈处理。
二，施工步骤和质量要求：
1，基层处理：基层需要清洁，无污垢，无油脂，干燥，陈旧，需要松散涂层或空鼓，并重新灰化。
（1）平整度检查：用2m标尺检查墙面的平整度，并标出明显的凹凸部分。
（2）指向：孔或明显部分预先填充水泥砂浆。
（3）打磨：用砂纸打磨突出部分，明显影响平整度，满足平整度要求。
（4）除尘：使用刮刀和砂纸，刷子清除墙壁上的松散颗粒和碎屑。
（5）施工要求：基面无附着颗粒，无空鼓，开裂，平整度≤2mm。
2，批腻子：
（1）特殊防水整平腻子：灰色，双组分粗腻子，AB组直接用水。
A.结构比：双组分粗腻子A：B = 20：1.2混合时，用电动搅拌器搅拌均匀，无颗粒状。
B.根据基面的平整度，通常嵌入两到三次。
C.制备的腻子必须在3小时内用完，不能再使用固化的淤浆。
D.维护：将腻子层嵌入工作台后，必须喷涂3-4次，持续1-2天。
E.抛光：腻子层在完全干燥和变白后可以抛光和除尘。
F，质量要求：
1，没有明显的嵌入式接头批次。
2，平整度≤2mm。
3，无打磨现象，附着力，硬度合格。
（2）光滑腻子：灰色，双组分细腻子。 （一般嵌入2-3次）
A，混合比：粉末：固化剂：水= 20：1.2。
B.首先将水倒入容器中，然后加入固化剂，然后用搅拌器搅拌成糊状，然后插入。在批量嵌入期间注意均匀性。制备的油灰必须在3小时内使用，不能再使用固化的浆料。
C.保养：腻子层表面干燥后，应每天喷2-3次，连续3-4天，然后在下一步干燥3-4天。
D，抛光和除尘。
E，质量要求：
1，没有批量镶嵌标记。
2，平整度<2mm。
（3）防渗透抛光腻子：此腻子是薄腻子，一般1-2次，干燥后，打磨（500目砂纸）除尘，注意不需要洒水保养。在湿润的南部地区有两种水基单组分和油基双组分油性双组分腻子，在干燥的北部地区有水基单组分腻子。
A，水性单组分腻子：白色乳霜，直接使用;
B.油性双组分腻子：含主剂和固化剂，基本比例为主剂：固化剂= 20：1，使用过程中均匀混合，好的材料必须在4小时内用完，批次后嵌入式请勿在24小时内暴露在雨中。
质量要求：1没有任何一批划痕。
2表面光滑坚固。
3平整度<2mm。
（4）分区缝（线）处理：
（1）线路设计：根据主要工程设计，分区接头的位置，大小和间距。
（2）分割接头的定位：根据设计要求，将线定位在设计线与水平尺的位置，并根据间距标准建立多个定位点。
（3）分割缝的挤压：根据分割缝的定位点进行水平和垂直划线。
（4）分割接头的切割处理：根据分割缝线，采用特殊的螺纹切割机切割成设计所需的标准螺纹槽。线槽通常是半圆弧，可以通过合适的塑料圆管完成。
（5）钢丝槽的磨削处理：表面尽可能光滑平直。
（6）防水腻子嵌入并平滑。
（7）线路质量要求：A，接缝没有任何开裂现象。
B.线条是水平的和垂直的，并且接缝边缘不作为整体覆盖。
C.缝合平滑，符合设计要求。
（5）特殊封闭底漆：带红色透明（施工1-2次）
1.结构比例：主要涂料：固化剂：稀释剂= 10：1，混合后4小时内必须用完。
2，施工方法：可喷涂，滚涂和刷涂，一般需要喷两次，第一次表面干燥后，可以第二次喷涂，第一次将墙面均匀覆盖一次，第二次交叉重复 - 再次绘制，间隔至少为4小时。
3.重涂时间：≥4小时≤48小时。
4，施工环境：施工温度10-40°C，相对湿度≤80％，避免雨雪天气施工。
（6）特殊柔性中间漆
（1）施工比例：主要涂料：固化剂：稀释剂= 10：2：（2-4），混合时应混合均匀，好的材料应在5小时内用完，以免凝胶化。
（2）喷涂施工采用特殊喷涂（1.1-1.5mm口径，压缩空气压缩机4-5kg / m2以上），交叉喷涂到达完全封闭的腻子层，一般1-2次。
（3）中间漆干燥后，用600目砂纸抛光附着在抛光表面上的灰尘和异物。
（4）施工质量要求：
A，平整度<2mm。
B，表面颜色均匀，光滑，无表面有灰尘颗粒。
（7）氟碳面漆：线面漆和主面漆
（1）结构比例：主要涂料：固化剂：稀释剂= 10：2：（2-4），将混合物均匀静置15分钟后再喷涂，所用材料必须在5小时内使用。
（2）一般来说，需要喷两次。第一次通过后，喷雾可以再喷一次。第一次，墙面均匀地覆盖一次，第二次通过再次喷涂，至少4小时。
（3）首先喷涂面漆，然后用遮蔽胶带擦干，然后喷涂主面漆。
（4）施工质量要求：
A，喷雾均匀，色泽均匀，光泽，无毛发，开裂现象。
B.涂膜光滑，效果平滑均匀。
（8）清漆：含有金属颜料的特殊涂料需要涂漆。
（1）施工比例：主要明确：固化剂= 10：2混合喷涂施工。
（2）表面光洁度干燥后（常温：1-2小时，冷日：2-4小时，固体7天），可喷涂清漆，一般喷涂清漆1-2次，厚度取决于工程光泽度要求和设定。
（3）施工质量要求：
A，完全覆盖漆层，无泄漏喷雾。
B，光泽均匀。
第三节，施工管理
一，准备场地和施工现场的环境条件：
1.施工现场和施工现场应经常清理并保持清洁。
2，使用易燃溶剂时，必须有明显的“无明火”标志，注意通风。
3.在运输和储存过程中，严禁遇水。
二，精加工工程脚手架：
1.外墙脚手架必须符合“劳动安全卫生条例”第559至579条的规定：
2.装饰表面和脚手架之间的距离通常为50厘米。
第四节，建筑环境条件
建筑涂料的结构，干燥和结膜需要在一定的温度和湿度下进行：
1.温度：通常在5°C -35°C的温度下。
2.湿度：适合施工的空气湿度应小于80％，空气湿度应大于80％，不能建造雨，雾，雾天气。
3，防风：超过3个以上不能喷氟碳漆。
第五节，安全管理
严格遵守施工单位和民用建设单位关于项目建设和国家有关安全法规的各项规章制度，牢固树立安全生产责任感，提高自我保护水平。
施工前给工人提供严格的安全技术。现场施工人员发现应及时报告不安全因素，并由管理人员进行管理。必须听取，阅读，谈判，评估，确认，提出和研究安全检查，以便相互监督并不断提高安全生产水平。
