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铝合金烤漆工艺流程步骤详解
浏览: 发布日期:2019-04-18


  铝合金烤漆工艺的过程主要分为预处理,底漆涂料,上漆,面漆涂料和清漆涂料。

  步骤一、铝合金烤漆的前处理

  预处理的目的是获得良好的涂层。由于上述冲压件在制造,加工,搬运和储存过程中,表面会有油脂,氧化皮,灰尘,铁锈和腐蚀性物质。它影响涂膜的性能,外观等,因此预处理在涂布过程中起着极其重要的作用。该过程主要包括1个脱脂; 2水洗; 3除锈; 4水洗; 5干燥。

  1.1脱脂

  主要是矿物油,油脂,动植物油,如手工触摸和其他油脂在处理和处理过程中,大多数涂层的附着力大大降低,铝合金的干燥受到影响,以及涂层的硬度和光泽。降低。用碱溶液除去工件上的油,主碱与NaOH,NaHCO3等混合;可购买特殊脱脂粉,然后配制成水溶液;皂皂化; 1.2洗涤

  用水冲洗,以避免在之前的过程中污染溶液到下一步骤。干净的水必须活着(移动)。

  1.3除锈

  黄锈会促进涂层下腐蚀产物的扩散,使涂层畅通无阻,不透水。铝合金在高温高湿条件下,涂层和金属会造成早期损坏,黄锈松散,附着力差,涂层会脱落。有许多除锈方法,如碱液法,酸法,机械法,电解法等,碱液法是常用的。化学溶液用于去除工件表面上的氧化皮,铁锈等,通常使用硫酸和草酸。它也可以通过超声波清洁来补充。

  1.4干燥

  上述预处理过程基本上在水箱中进行。每个流程都有一个时间规则。干水并准备油漆。

  1.5打磨(非必要工艺)

  去除表面颗粒杂质,增加一定粗糙度,增加油漆附着力;第一关:400#水砂纸第二次通过; 800#水砂纸或更细。

  步骤二、铝合金底漆喷涂

  作为封闭基材的底漆涂料,其作用是提高涂料的抗渗透性,增强基材的保护性,稳定铝合金表面层,增强面漆与金属表面的粘合性,并确保涂料的颜色。面漆涂层。均匀性。底漆涂层需要在基材上喷涂底漆三次,每次喷涂时,需要将其送至无尘恒温漆室进行干燥。在涂料的中间,可以涂抹和抛光腻子以改善表面的平整度。引物可选自水基底漆或磷化底漆。水性底漆需要在喷漆室中烤漆,磷酸盐底漆可以自然干燥。

  步骤三。铝合金烤漆涂料的面漆(水性烤漆金属漆)

  水基烤漆金属漆通常由成膜材料,助剂,颜料和溶剂组成。与其他涂料一样,水性金属涂料的着色根据样品或涂料样品的颜色进行。一般配方方法如下。

  1.首先,要注意着色场所的清洁环境,防火安全,并准备配色容器,工具和测试仪器,如清洁搅拌工具,标准色卡或模板,色度计,色度计等。

  2.检查数据,通过经验或计算机测量确定调整颜色的主要颜色和颜色组成,并在着色前准备好准备。

  3.根据市场供应的涂料的种类和供应,选择主要颜色涂料和着色所需的原色颜料或色浆。

  4.先试用一下样品。首先,确定包含多种颜色的多色涂料,并初步确定它们参与颜色匹配的各种颜色涂料的重量,作为混合大样品的参考。重量测量的方法是:将参与配色的颜色涂料分别放入容器中,首先称量毛重。着色完成后,再次称重,两次称重之间的差异可用于获得各种颜色的配色。油漆的质量。

  5.在配色过程中,参与配色的彩色涂料应根据某种颜色的颜料慢慢间歇地添加少量其他颜色的颜料。并不断搅拌,随时取样,检查样品,调整外观,必须耐心配合,以使配色满足要求。

  6,当颜色涂料时,先将一半作为备用,如遇过头,可以加入,然后仔细重新分配。

  7.如果样品是干燥样品,则应在干燥后等待颜色涂料,然后进行比较。如果不允许时间,可以根据经验判断干漆膜在干燥前是否与原始样品匹配。如果样品是湿样品,则样品涂料可以充分混合,并且在准备的涂料旁边放置一滴水用于比较,并且调整边缘直到完成配准。

  8.样品登记后,首先确定要混合的颜色涂料的量。根据参与涂料的各种涂料的比例,样品与相同的方法匹配。

  9,涂色时,应在晴天或标准光源下,不要继续观察颜色,让眼睛休息一会儿再看。在比较涂料时,每次涂料必须彻底上下搅拌,然后进行取样和比较,以减少错误。

  10,当颜色漆,使用的颜色漆,基材必须相同,否则会造成树脂沉淀,漂浮,沉淀。

  步骤四 铝合金面漆喷涂

  面漆是喷涂层的关键层。它是提供基材所需的装饰色,使基材的外观符合设计要求,并保护金属表面免受外界环境,酸雨,污染,并防止紫外线穿透。 。耐老化性能大大提高,面漆是喷涂中最厚的漆层。面漆喷涂在基材上需要四层面漆。每次喷涂必须送到无尘恒温喷漆室进行烘干,每次烘干后表面应抛光。在涂料的中间,可以涂抹和抛光腻子以改善表面的平整度。

  步骤五:铝合金清漆

  清漆涂层也称为清漆涂层。主要目的是更有效地提高漆膜的抗外腐蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽,使外观更加生动,耀眼。清漆也需要送到无尘的恒温烤漆房进行干燥。在涂料的中间,可以涂抹和抛光腻子以改善表面的平整度。

  步骤六。铝合金烤漆分类和固化方法

  烤漆分为两类。一种低温烤漆的固化温度为140-180℃,也称为高温烤漆。固化温度为280-400℃。烤漆一般分为两种,一种是在较低温度(如80-150℃)的预热炉中烤漆,溶剂部分蒸发,湿漆膜为平整;另一个是在主炉中烤漆。强行烤一个

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