粉末涂料的定义
粉末涂料是一种自由流动的干燥材料，用于涂覆不同的元素。它与传统液体涂料的显着特点是它不需要溶剂。将粉末静电施加在各种元件上，然后“烘烤”或加热以在整个涂漆元件上形成覆盖层。两种主要类型的粉末是热塑性或热固性聚合物。就术语或结果而言，粉末涂层比液体涂料硬得多，因此更具弹性。
应用
粉末涂料可以涂覆在各种金属或陶瓷部件上。以下项目是粉末涂料常见应用类型的一些示例：
家用设备
硬件
汽车和机械零件
铝配件和固定装置
较新的粉末涂料技术已将粉末应用于其他材料，如中密度纤维板或MDF。
粉末涂料的性质
由于粉末不需要液体溶剂用于涂覆和制备，因此最终涂层导致较厚的“表皮”或表面。这些涂层也不会从垂直应用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面产生可忽略的质量变化。这使得涂覆材料的“屋顶”更加方便和持久。由于没有溶剂，在此过程中不会释放VOC（挥发性有机化合物），使其成为液体涂料的更安全，更环保的替代品。最后，可以将几种颜色一起施加以允许混合和出血效果，然后它们可以一起固化。
虽然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂层并将它们固化成精细的涂层，但要涂上更细的涂层并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化转变温度，较薄的涂层在完成时倾向于呈现“橙色剥离”。
粉末颗粒通常在30至50μm的尺寸范围内，软化温度为约80℃。粉末开始在约150℃熔化，并在200℃下固化。为了获得平滑的薄膜，应施加超过50μm的表面强度。虽然这是将金属涂成光滑表面所需的必要配置，但许多制造商实际上可能更喜欢涂覆表面上的橙皮，因此即使减少的材料量也可能产生所需的结果。橙皮还有助于隐藏表面缺陷，与精细表面相比需要的维护更少。
专业操作也可以在较低表面配置上进行精细加工。一个这样的例子是粉末淤浆工艺，它结合了粉末涂料和液体涂料的优点，将非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生产和涂覆低薄膜涂料。
虽然由于缺乏资本支出，管理费用和易用性，车库操作可能倾向于“拨浪罐”操作，但粉末涂料厂的工业费用与液体烤漆房相当，并且具有允许收集过量粉末的附加优点并回收利用，从而降低了应用成本。
粉末涂料的类型
两种主要类型的粉末是：
热固性
由粉末配方中的交联剂组成。当粉末被烘烤时，这些交联剂与其他化学基团反应聚合并改善涂层的性能。
热塑性塑料
这种类型的粉末在烘焙部分期间不经历任何额外的过程并且简单地熔化并流出到最终涂层中。
如何生产粉末涂层？
粉末由以下材料组成：
聚酯纤维
混合聚酯环氧树脂
聚氨酯
熔融粘合或“直”环氧树脂
压克力
在挤出机中加热之前，聚合物呈粒化形式并与硬化剂，颜料和其它成分混合。然后将所得混合物卷起，冷却并分解成较小的颗粒。然后将这些颗粒过筛并研磨以形成细粉末。
粉末涂料市场
到2018年，全球对粉末涂料的需求将激增至约1050亿美元，金砖四国的使用量将增加，并将在未来若干年内持续增长6％。这种增长也是由新材料，配方，工艺和设备的发展推动的。
目前，最大的粉末涂料消费者基础是工业部门，而金属粉末涂料最大的增长市场是汽车工业，其次是家电和家具市场。较新的粉末涂料市场包括IT和电信市场。
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