烤漆房是非标准设备，必须经过精心挑选和精心设计，以达到最佳的经济和技术效果。喷涂室最基本的任务是去除喷涂过程中的漆雾，油漆灰尘，溶剂等。漆雾是喷涂的油漆颗粒，仍然干燥并保持粘合; 涂料粉末是喷涂的涂料颗粒，粉末状，随着溶剂蒸发而失去粘合性，漂浮在喷涂室中，然后粘附是涂料不良的原因之一。
烤漆房应具有以下两个功能（其代表性功能）
（1）能迅速，快速地消除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸气，防止其污染工作环境和涂层表面，确保安全生产，最大限度地捕获漆雾而不将其排放到外面。使排气扇和排气管不积累油漆，
（2）根据所用涂料涂装过程的要求，可以创造最佳的涂装条件和工作环境，如提供温度调节，湿度控制和净化无尘空气，良好的照明，使喷涂操作不受外部环境（温度和湿度等气候条件）的影响。喷涂操作区域的温度和湿度始终在该过程所需的范围内，以确保恒定的喷涂质量。
第一个功能是烤漆房的基本功能; 第二项可根据油漆层的质量要求，现场条件，投资和运营成本等进行选择。在高装饰画（如车身油漆）的情况下，第二项也是必备的。烤漆房系统设备的特点。在保护涂层和一般涂层的情况下（涂层的装饰要求不高），可以减少配置。如果没有配置供气系统，则烤漆房处于打开状态，空气直接从车间抽出，或者可以降低供气质量。
烤漆房可分为以下几类：
（1）供气系统存在与否的分类。它分为非供应型烤漆房（即开放式）和供风式烤漆房。前者直接从车间吸入空气，没有独立的供气系统，适用于一般涂装; 后者配备独立的空气供应系统，以吸收工厂外的新鲜空气。通常，净化空调空气从烤漆房的顶部或上部供应到烤漆房，使烤漆房具有独立的供气和排气系统，不会干扰通风和供暖系统在油漆店，适合装饰画。
（2）通过排气通风分类。它分为侧排式烤漆房的下排式烤漆房。侧排气孔通常设置在侧面的下部，对应于涂漆站，并且适用于喷涂操作，其中中涂层部件或工件可在涂漆工作中旋转; 下部排气孔布置在烤漆房的烤架底板下方，适用于需要同时喷涂的大型和双侧应用。
（3）按照收集漆雾的方式分类。它分为干烤漆房和湿室烤漆房。前者是利用油漆条带过滤层收集漆雾，适用于小批次，单位时间少量油漆的喷涂作业; 后者是通过用涂料凝结剂循环水来清洁喷涂室的喷雾室。捕捉漆雾。根据湿漆收集装置的结构，湿烤漆房分为文丘里型，水旋式（动力管型），涡流式，喷雾式，水幕式和水幕式筏式等。喷涂作业每单位时间有大量的自来水和大量的油漆。
（4）根据烤漆房的目的分类。分为底漆烤漆房，中喷烤漆房，静电喷涂房和面漆烤漆房，触摸喷漆房，喷漆底座（PVC）室，保护蜡喷涂室，静电自动喷漆房和静电粉末涂装室等。由于用途不同，喷涂室的功能配置存在很大差异。还有一个喷雾干燥室，它只适用于单件，小批量（油漆生产周期2H涂装操作的涂装和干燥），如汽车维修站修补涂料。
在喷涂有机溶剂型涂料的情况下，根据防止有机溶剂中毒的规定，操作者应控制工作场所的风速，并根据喷涂室规定最小风速。
在维护烤漆房的设计和选择中，应遵循以下基本原则来解决遇到的问题：
（1）漆雾比空气重1000倍;
（2）漆雾受惯性力的影响;
（3）气化后有机溶剂比空气重;
（4）喷涂过程中有机溶剂蒸发，气化温度降低;
（5）有机溶剂型涂料的漆雾不溶于水，并用水包裹。水性漆雾可溶于水; 它用特殊的凝结剂再生或凝聚;
（6）涂料干燥后变成涂料粉尘。减轻重量;
（7）吹气可以熄灭蜡烛，但吸气但不吸气;
（8）在某些情况下，气流会涡旋。
-yuanzi.jpg)